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A、化霜不均的原因：

檢查分液器分布頭有無堵死或分布角度有無不*現(xiàn)象。

系統(tǒng)中有無水分在分布角度處有結(jié)冰現(xiàn)象。

系統(tǒng)停機(jī)時(shí)如果設(shè)計(jì)中無制冷劑聚*動作，冷媒在冷風(fēng)機(jī)底部有滯留現(xiàn)象，系統(tǒng)啟動時(shí)這些冷媒優(yōu)先蒸發(fā)，從而造成冷風(fēng)機(jī)底部結(jié)霜嚴(yán)重。

冷風(fēng)機(jī)吸氣面離庫板過近時(shí)，氣流多集中于排管底部，容易造成結(jié)霜嚴(yán)重。

感溫頭放置位置不適當(dāng)，霜無法除盡。

冷庫開啟過于頻繁，除霜次數(shù)不夠，除霜時(shí)間過短。

低溫系統(tǒng)中，排水管未做U型彎，造成室外空氣倒吸回蒸發(fā)器，引起結(jié)霜不均。

融霜電熱器有無損壞現(xiàn)象。

B、降溫緩慢的原因：

1.冷凍系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理時(shí)，冷凍油在蒸發(fā)器中殘留，隨著時(shí)間的增長，油的累積過多會嚴(yán)重影響制冷效果，應(yīng)進(jìn)行放油。如果蒸發(fā)器無其他故障，而蒸發(fā)管結(jié)霜稀稀拉拉不完整，既可判定為此類原因。

2.冷庫內(nèi)貨物堆積過多，負(fù)荷大。或貨物擺放在風(fēng)機(jī)送風(fēng)風(fēng)道，阻礙風(fēng)機(jī)送風(fēng)。

3.冷風(fēng)機(jī)配置過小。

4.冷風(fēng)機(jī)選型不對，導(dǎo)致化霜過于頻繁；化霜周期過短或化霜時(shí)間過長；庫溫回溫高。

5.膨脹閥選型不對，或安裝及調(diào)節(jié)不當(dāng)。

6.制冷劑充注過多或過少。

7.冷風(fēng)機(jī)與冷凝機(jī)組連接管道過長，熱損耗及熱負(fù)荷過高。

8.冷風(fēng)機(jī)壓力損耗較大時(shí)，考慮更換外平衡膨脹閥。

9.觀察冷風(fēng)機(jī)電機(jī)有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象；進(jìn)、出管有無接反現(xiàn)象。